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深圳市鴻明精密電路有限公司

PCB蝕刻基礎(chǔ)知識(shí)
來源: | 作者:id20854921 | 發(fā)布時(shí)間: 2018-01-30 | 51606 次瀏覽 | 分享到:

-蝕刻槽內(nèi)集流管的安裝與前進(jìn)方向比有橫置,豎置和斜置,我司采用的安裝方式有兩種方式(見下圖)。但擺動(dòng)方向均垂直于運(yùn)輸方向。

-蝕刻品質(zhì)往往因水池效應(yīng)(pudding)而受限, 這也是為何板

子前端部份往往有overetch現(xiàn)象,   所以設(shè)備設(shè)計(jì)上就有如下

考慮: 

a.板子較細(xì)線路面朝下,較粗線路面朝上.

b.噴嘴上,下噴液壓力調(diào)整以為補(bǔ)償,依實(shí)際作業(yè)結(jié)果來調(diào)整其差異.

c.先進(jìn)的蝕刻機(jī)可控制當(dāng)板子進(jìn)入蝕刻段時(shí),前面幾組噴嘴會(huì)停止噴灑幾秒的時(shí)間. 


3.技術(shù)提升部分

1)生產(chǎn)線簡介

1.內(nèi)層酸性蝕刻

沖、蝕板、褪菲林生產(chǎn)線機(jī)器運(yùn)行參數(shù)

沖板、褪膜、褪菲林換藥和補(bǔ)藥標(biāo)準(zhǔn)

2.外層堿性蝕刻

A)使用的是TCM退膜、蝕刻機(jī),設(shè)備性能參數(shù):

有效寬度:620mm

行轆速度:0~8m/min

壓力:2.5kg/cm2

安全性:機(jī)械、電氣部分有良好保護(hù),有緊急開關(guān)。

B).操作條件

2)生產(chǎn)線維護(hù)

設(shè)備的日常保養(yǎng)

A.不使蝕刻液有sludge產(chǎn)生(淺藍(lán)色一價(jià)銅污泥),當(dāng)結(jié)渣越多,會(huì)影響蝕刻液的化學(xué)平衡,蝕刻速率迅速下降。所以成份控制很重要-尤其是PH,太高或太低都有可能造成.

B.隨時(shí)保持噴嘴不被堵塞.(過濾系統(tǒng)要保持良好狀態(tài)),每周保養(yǎng)時(shí)檢查噴嘴,若堵塞則立即清除堵塞物。

C.及時(shí)更換破損的噴嘴和配件

D.PH計(jì),比重感應(yīng)器要定期校驗(yàn). 


3)生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)格控制退膜液的濃度,以保證干膜以合適的速度和大小退去,且不易堵塞噴嘴。

2.退膜后水洗壓力應(yīng)大于20PSI,以便除去鍍層與底銅間的殘膜和附在板面上的殘膜。

3.蝕刻藥水壓力應(yīng)在18 ~30PSI,過低則蝕刻不盡,過高則易打斷藥水的保護(hù)膜,造成蝕刻過度。

4)影響蝕刻速率因素分析

一.酸性氯化銅溶液

影響蝕刻速率的因素有很多,主要是Cl- ,Cu+含量,溶液溫度及Cu2+濃度。

1.Cl-含量的影響

在氯化銅蝕刻液中Cl-濃度較多時(shí),Cu2+和Cu+實(shí)際上是以絡(luò)離子的形式存在([Cu2+Cl4]2-,[Cu+Cl3]2- ),所以蝕刻液的配制和再生都需要Cl-參加反應(yīng),下表為氯離子溶度與蝕刻速率關(guān)系。

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